ホテルの家具 ショップ図面では、素敵な絵が 200 個の同一のオブジェクトに変わります。ほとんどの人は、何か問題が起こって初めてそれに気づきます。ベッドサイドのキャビネットが到着し、壁のくぼみがシーツに記載されているよりも数ミリメートル狭いことが判明し、誰がその番号を承認したか誰も思い出せません。
デザイナーは部屋がどのような感じになるかを描きます。工場では、月曜日の朝に大工が切るものを図面に描かなければなりません。それは 2 つの文書です。それらの間のスペースは、ホテルのプロジェクトが静かに数週間を費やす場所です。
設計意図が工場の詳細と一致する場所。説明画像。
同じナイトテーブルの 2 つの図面
並べてみると違いはすぐに分かります。
デザイナーの絵が答えるもの
クルミ材のキャビネット、ランプ、その後ろにある温かみのある壁が描かれています。それは、比率が適切であり、木材が部屋に適していることを示します。納得のいく空間の完成写真です。
バックパネルの厚さ、ヒンジのネジがどこにあるのか、キャビネットの後ろのソケットが引き出しの真ん中にあるのかどうかについては言及されていません。
工場図面が答えるもの
数字はすべてのエッジに沿って表示されます。カーカスの切断面、ベニヤの木目がどの方向に走るかを示すコード、カートンのどのコーナーに保護パッドが入っているかについてのメモがあります。誰も壁に掛けようとはしません。部屋を建てる全員がそれを必要としています。
| 質問 | デザイナーの絵 | 工場の店舗図面 |
| 比率は正しいですか? | はい、それがポイントです | その仕事ではありません |
| 大工さんは何を切るの? | 記載なし | すべてのパネル、エッジ、固定具 |
| ヒンジ、スライド、バックパネルはどれですか? | めったに | シートにコード化されている |
| 梱包方法とエレベーターに適合しますか? | 記載なし | はい、カートンコーナーを含む |
ホテルの仕事は、一度限りの家のようなものではありません。家の中で 1 つの測定を間違えると、キャビネット 1 つを直すことになります。ここで間違えると、すでに現場に設置作業員がいる状態で、フロアのすべての部屋を修理することになります。
工場出荷時のシートには通常 4 種類の情報が含まれており、切断を開始する前に 4 つすべてに対する回答が必要です。
- 寸法は現場測定と設計測定に分けられます
- 部品がどのように接合されているかを示す断面図または分解図
- 仕上げコード、木目方向、ハードウェアモデル
- 梱包方法、組立状態、カートン保護
工場は再び部屋を測定します
誰かが絵を描く前に、誰かがその建物を見なければなりません。建築家の計画ではなく、実際の部屋です。
- 幅木がすでに固定されている完成した床レベル
- カーテントラック、スプリンクラーヘッド、照明スイッチの実際の位置
- サービスエレベーターの最も狭い部分と部屋へのドア
- 電源コンセントとデータコンセントは計画どおりではなく、計画通りに設置
- 建設中に移動した凹み、隔壁、または柱
これは面倒に聞こえます。それは仕事全体の中で最も安価な部分です。設計寸法のみに基づいて作成された図面は、紙の上では完璧であっても、ワードローブをドアのブランコに入れたり、ロビーの受付デスクの電源コンセントが足りなかったりすることがあります。サイトのディメンションはシート上の別の列に明確にマークされているため、3 か月後には誰もそれらを混同することはありません。
私たちのカスタムデザインの仕事は、誰もが完成について語るずっと前に、ここから始まります。それはまた、 客室パッケージ はムードボードではなくなり、パーツのリストになります。
すると絵に質問が戻ってきます
優れた工場図面は黙って納品されるものではありません。それは物事を尋ねます。
ベニヤはすべてのワードローブのドアにわたって垂直に走っていますか、それともペアでブックマッチですか?電気設計図と家具設計図が異なるため、USB モジュールは机の左側または右側にありますか?引き出しはソフトクローズスライドを使用していますか?また、定格荷重はどれくらいですか?このキャビネットは組み立てられた状態で出荷されますか、それとも平らな状態で出荷されますか? また、組み立てられた場合、ドアを通過できますか?
今では、これらの質問はどれも安価です。パネルを切断すると、それぞれの価格が高くなります。それらに答えることがこのステージのポイントです。
質問は部屋によって変わります
1 つの描画標準と、いくつかの異なる会話。
| 空間 | 何度も返ってくる質問 | なぜ遅いことが重要なのか |
| 客室 | 電力とデータはケースグッズの背後にあるどこにあるのでしょうか? | どの部屋も同じ間違いを繰り返す |
| ロビーとレセプション | カウンターの高さ、ケーブルルート、アクセス可能なセクション | 建具に組み込まれているので移動しにくい |
| 会議室 | ケーブル管理、折りたたみまたはノックダウン構造 | 使用とカートンのサイズの両方に影響します |
| レストランとバー | 絶え間なく動く関節 | レストランとバーの作品 毎日シフトされる |
会議用テーブルには、ケーブル管理と折りたたみ構造があり、落ち着くことができます。受付カウンターは使いやすい高さとなっております。宴会の品は積み重ねたり移動したりしても耐えられる必要があります。同じシート形式ですが、引数は異なります。
数字は紙ではなく、組み立てられた部品でチェックされます。説明画像。
本物の部屋に本物の椅子
紙には、デザイナーが指定した照明の下でラッカーがどのように見えるかを伝えることはできません。 20 分経っても座席がまだ快適かどうか、あるいは、後ろに立ったときに隣り合う 2 枚のベニヤ板が並ぶかどうかはわかりません。
それで何かが構築されます。繰り返しの部屋パッケージの場合、通常、所有者、設計者、オペレーターが立ち入ることができるように放置された完全なモックアップの部屋を意味します。
- ワードローブを開け、机に座り、来客と同じようにスイッチを使います。
- 夕方に戻ってきて、人工光の下で仕上がりを見てください。
- サンプルボードに署名し、承認されたパネルと一緒に保管してください。
その参照を保管してください。 6 か月後、2 番目のバッチが最初のバッチよりも少し暖かいように見えるとき、それが議論を解決する唯一のことです。このサイトのプロジェクト事例はさまざまなタイプの部屋をカバーしており、どの部屋もこの瞬間の何らかのバージョンを経験しています。

承認の瞬間: 4 つの決定がまとめて決定されました。説明画像。
署名が実際にロックするもの
店舗の図面にサインすることは、デザインが素敵だと言うわけではありません。それは次の 4 つのことに同時に同意することになります。
- 寸法 — 設計番号ではなく、サイト番号
- 構造 - ジョイント、スライド、パネルの厚さ、固定方法
- 仕上げ — シート上のすべてのコードの物理的なサンプル
- 梱包 — 組み立て済みまたは平らな状態、カートンの角、輸送方法
4つをまとめて冷凍します。生地を選んでいる段階で寸法を承認してしまうのは、典型的な間違いです。生地は納期が長い商品であることが多いため、生産が待機し、工場の枠が失われ、オープン日が変更されます。改訂レター、日付、各変更を説明する 1 行の維持費はほとんどかからず、検査で出てくるほぼすべての論争に答えます。
署名する前の 3 つの質問
9 段階の監査ではありません。三つ:
- この数字は現地調査によるものですか、それとも設計計画によるものですか、どちらであるかわかりますか?
- このシート上のすべての仕上げコードに一致する物理的なサンプルを保持できますか?
- 組み立てられた状態で届く場合、ドアを通ってエレベーターに乗り込むことができますか?
答えが明らかな場合は、署名してください。曖昧な場合は準備ができていないということです。そして、それは設置当日よりも今抱えている方がはるかに良い問題です。
署名する前の質問
最初に寸法を承認し、その後仕上げを承認してもよいでしょうか?
可能ですが、描画の半分を承認することになります。サイズ、組み立て方法、仕上げ、梱包はすべて自分で決められます。それらを分割すると、リードの長い材料がまだ空いているため、工場は生産スロットを予約できません。
デザイナー、オーナー、オペレーターの誰が署名すべきでしょうか?
上記4項目について回答する権限を有する者。実際には、設計者は外観を決定し、オペレータは用途を決定し、所有者はコストを決定します。 3 人全員をモックアップ ルームに入れてから、1 人に日付の入った 1 つの改訂版に署名してもらいます。
少量の注文の場合、完全なモックアップ ルームが必要ですか?
いつもではありません。小規模な実行の場合は、署名済みのサンプルボード、承認済みの仕上げパネル、完成した椅子 1 台で十分な場合があります。重要なのは、後で双方が参照できる物理的な参照を持っていることです。
サインオフ後にサイトの寸法が変更された場合はどうなりますか?
日付と変更内容を 1 行説明した改訂レターを発行し、影響を受けるシートに再署名します。古い図面に手動でマークを付けないでください。口頭での変更がシートに反映されないことが、インストール時の不一致の最も一般的な原因です。
同じ図面セットだからこそ、価格に意味があるのです。寸法、数量、仕上げ基準、納期を適切に見積もることができます。ムードボードではできません。見積もりページから送信するか、プロジェクト デスクにお問い合わせください。ブログにはさらに平易なガイドがあり、工場ページには、承認された図面セットがライン上のどこに配置されるかが示されています。